齿轮加工中如何选用合适切削液呢?选用好的切削液对齿轮加工具有重要的作用,因为在加工齿轮的过程中都会有很多水分、温度升高、并伴随很大的冲击力的现象发生,因此在齿轮的加工过程中或多或少的造成刀具的磨损。
1、齿轮加工的润滑要求和工况具体分析
齿轮加工分为剃齿和插齿以及滚齿等齿轮类型,在加工过程中由于剃齿和滚插齿之间容易产生摩擦,以及冲击力,因而容易造成刀具的损坏。尤其是在大量高速切削过程中,如果选用切削液选用不当,很容易造成齿轮的磨损。由此可见选用的切削液必须具备良好的润滑和抗磨损性能。
而在滚齿切削加工中,容易造成粘刀现象发生,因此选用的切削液必须具有良好的极压性以及润滑性,确保滚齿切削加工的顺利完成。
2、齿轮加工齿轮油推荐:
在一般金属加工中心,都选用斯卡兰系列的切削液油品。但如果从环保以及经济方面来考虑,笔者认为选用高品质进口润滑油要好些。进口润滑油中不管是基础油还是添加剂都比国内要先进的多,再加上目前市场上以次充好的润滑油比较多,因而造成不必要的损失。
适用范围:
1、正齿轮、锥齿轮、斜齿轮、蜗轮传动齿轮及工业准双曲面齿轮箱
2、闭式工业齿轮驱动装置
3、开式齿轮驱动装置(浓稠级别)
4、采矿设备、水泥厂、球磨机、辊磨机、破碎机、输送机、窑炉、绞车、机床及海运设备等的工业型减速齿轮箱
5、链传动装置、链轮、导轨和扰性联轴器
6、油浴式、击溅式、喷淋式及循环式润滑系统(适当级别)