在使用切削液进行工件切削加工时会出现工件精度不良和刀刃软化与工件变色的现象，出现这些现象与切削液使用有关系吗?如果与切削液有关系应该如何解决呢?下面由斯卡兰的工程师为您解答相关问题。

　　1、工件精度不良

　　使用切削液切削出来的工件出现精度不良的情况，工件表面出现瑕疵，粗糙严重。这些情况都是因为切削液对刀刃工件的冷却不充分，润滑不充分造成的，这个时候需要给刀刃补充充分的切削液，适当的补充一些催化剂加强切削液对刀具的润滑能力，冷却充分的能力都是可以的。

　　2、刀刃软化与工件变色

　　工件切削加工中，如果经常出现刀具工件因为机械摩擦严重，刀刃经常出现过度发热软化掉，被熔化掉而导致切削出来的工件变色。出现上述2种现象要检查一下切削液溶液是不是发生质量的变化，如果质量方面没有问题，就是这种切削液的功能上有问题，水基的切削液润滑能力比含油的切削液能力弱。如果你使用的刀刃需要润滑能力强的切削液而选用了水基效果的，就会达不到使用要求。如果你选择的切削液型号规格都没有问题，这个时候你应该检查一下是不是使用的时候，将切削液的稀释倍数加大了，如果切削液溶液稀释倍数加大了也是达不到理想是使用效果的。

　　3、推荐切削液

　　加工铝、铁和铁合金及不锈钢等高硬金属推荐使用斯卡兰安快切33半合成切削液，也可用于加工黄铜、紫铜。这类合成冷却液含有润滑剂，抗磨添加剂和其它成份以适应目前高性能机械加工的要求。当用水稀释到适当的浓度，这类高质量产品可作重负荷型切削液。因不含镁，这类产品优点超过通常的“可溶”或“可乳化”切削油。

　　下面是斯卡兰安快切33半合成切削液的产品优点：

　　1、具有极佳耐极压性能，适合加工高硬度金属。

　　2、混台时无特殊工艺要求，易混合。

　　3、切削液体透明，便于观察工作面。

　　4、不产生石油产品的油雾，利于职业卫生。

　　5、不含油。无凝胶剩留物，防止输液管道的堵塞。

　　6、在硬水中也能保持溶液稳定性。

　　7、提供优异的防腐和防锈保护。

　　8、有极佳的冷却效果，减少刀具的磨损。

　　9、可生物降解—在主要废物处理中易于分解。

　　10、含有除菌剂，以防止设备中真菌生长，使切削溶液不易发臭.

　　11、不含酚类、亚硝酸盐、PCB’s或重金属。

　　12、用该切削液就可清洗被加工件的表面污物。

　　13、环保，防臭